In den letzten Jahren hat die rasante technologische Entwicklung in China zu steigenden Anforderungen an die Qualität und Leistung extrudierter Produkte geführt. Produkte aus Einkomponenten-Polymeren weisen häufig Einschränkungen in Form und Funktionalität auf, was den Bedarf an verschiedenen Arten von Verbundmaterialien verdeutlicht. Durch den effektiven Einsatz von Verbundwerkstoffen wird die Gesamtleistung der Produkte deutlich verbessert. Zu den Hauptvorteilen gehören ein geringeres Gewicht, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine bessere Isolierung, wodurch sie in Bereichen wie dem Gesundheitswesen und dem Transportwesen weit verbreitet sind.

Die Coextrusionstechnologie, die auf einer fortschrittlichen Verbundverarbeitung basiert, umfasst mehrere Extrusionsgeräte, um Polymermaterialien effektiv zu kombinieren. Diese Materialien werden im Maschinenkopf zu einem integrierten Verbundprodukt geformt. Im Vergleich zu herkömmlichen Verbundwerkstoffverfahren vereinfacht die Coextrusion den Produktionsablauf und verbessert Beschichtungs- und Formtechniken, was Vorteile wie kürzere Formzeiten, geringeren Energieverbrauch und eine breitere Palette von Verbundprodukten bietet. Daher wird die Coextrusion häufig bei der Herstellung von Verbundfolien und -rohren eingesetzt und leistet einen wesentlichen Beitrag zur Kunststoffverarbeitungsindustrie. Als fortschrittliche, effiziente Formungstechnologie wird die Coextrusion in großem Umfang bei der Herstellung von Verbundfolien und -rohren in China eingesetzt, wodurch die Effizienz der Verbundwerkstoffproduktion erheblich gesteigert und gleichzeitig die Umweltverschmutzung während der Herstellung verringert wird.

Mehrschichtige coextrudierte Folien und Beutel für Lebensmittelverpackungen bieten hervorragenden Schutz und Dehneigenschaften. Diese Folien werden typischerweise im Mehrschicht-Coextrusionsblasform- oder Gießverfahren hergestellt, das hervorragende Barriere-, mechanische, Streckform- und Heißsiegeleigenschaften bietet. Diese Folien erfordern keine zusätzlichen Verbindungen oder Druckfarben, Klebstoffe oder Zusatzstoffe und sind eine relativ umweltfreundliche und kostengünstige Lösung für Lebensmittelverpackungen.

Bei der mehrschichtigen coextrudierten Barrierefolie werden drei oder mehr Extruder verwendet, um verschiedene Harzmaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, Nylon und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer zu schmelzen, die dann am coextrudierten Düsenkopf kombiniert und durch Blasformen oder Gussfolienformen zu einer mehrschichtigen Folie geformt werden. Dieser Prozess integriert und optimiert die Eigenschaften verschiedener Harze, was zu Folien mit umfassender Leistung führt, die unterschiedliche Verpackungsanforderungen erfüllen. Unbedruckte, mehrschichtige, koextrudierte Beutel und Folien in Lebensmittelqualität bieten eine hohe Haltbarkeit, geringe Sauerstoffdurchlässigkeit und hervorragende Barriereeigenschaften und gewährleisten so einen wirksamen Schutz der Lebensmittelqualität und eine längere Haltbarkeit. Sie werden häufig zum Verpacken von flüssigen, halbfesten und festen Lebensmitteln wie Getränken, Säften, Milch, Joghurt, Gelee, Eiscreme, Soßen, Gewürzen, Fleisch und Gebäck verwendet.

Chinas biopharmazeutische Industrie war in der Vergangenheit unterentwickelt, doch die jüngsten technologischen Fortschritte und die Rückkehr hochqualifizierter Fachkräfte haben zu einem raschen Anstieg der Registrierungen von Bioprodukten und einem Anstieg biopharmazeutischer Start-ups geführt. Folien für Einweg-Bioreaktoren bergen in diesem Bereich ein erhebliches Wachstumspotenzial. Ausländische Unternehmen haben Möglichkeiten zur Zwölfschicht-Coextrusionsfolie entwickelt, während die inländische Technologie immer noch hinter diesen internationalen Spitzenreitern zurückbleibt.

Mehrschichtige coextrudierte Folien, die aus drei oder mehr Kunststoffpartikeln oder -pulvern bestehen, werden durch Schmelzen und Extrudieren dieser Materialien durch mehrere Extruder hergestellt, die sich einen gemeinsamen Düsenkopf teilen. Diese funktionelle Verbundkunststofffolie maximiert die vorteilhaften Eigenschaften verschiedener Materialien und bietet hervorragenden Barriereschutz, Heißsiegelung, starke Haftung, Antibeschlag, hohe Festigkeit und Durchstoßfestigkeit. Diese Folien werden hauptsächlich in der Pharma- und Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt. Bei medizinischen Anwendungen werden mehrschichtige coextrudierte Folien, einschließlich mehrschichtiger coextrudierter Infusionsfolien und mehrschichtiger coextrudierter biopharmazeutischer Folien, nach spezifischen Anwendungen kategorisiert.

Mehrschichtige coextrudierte Folien werden nach der Anzahl der Schichten klassifiziert, z. B. zweischichtige, dreischichtige, fünfschichtige, siebenschichtige, neunschichtige, elfschichtige und zwölfschichtige Folien. Derzeit werden dreischichtige coextrudierte Folien üblicherweise für großvolumige parenterale Infusionsanwendungen verwendet, während fünfschichtige und siebenschichtige Folien häufig für die Peritonealdialyse, Doppelkammerbeutel und Einweg-Bioreaktoren verwendet werden.