Laminier- und Druckgrundfolie Manufacturers

Wie nutzt Changxi Packaging Technology bei der Herstellung von Laminier- und Druckgrundfolien seine mehrschichtige Coextrusionstechnologie, um die Barriereeigenschaften des Produkts sicherzustellen?

1. Prinzipien und Vorteile der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie
Die Mehrschicht-Coextrusionstechnologie ist ein hocheffizientes Herstellungsverfahren zur Herstellung mehrschichtiger Verbundfolien oder -platten. Es kann mehrere Schichten unterschiedlicher Materialien gleichzeitig im selben Extruder oder in kontinuierlichen Extrudern extrudieren und diese schnell miteinander verbinden. , wodurch Produkte mit spezifischen Strukturen und Funktionen entstehen. Durch die präzise Steuerung der Art, Dicke und Anordnung jeder Materialschicht kann diese Technologie die beste Abstimmung der Eigenschaften verschiedener Materialien erreichen, um spezifische Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
Im Produktionsprozess von Changxi Packaging Technology bietet die mehrschichtige Coextrusionstechnologie die folgenden wesentlichen Vorteile:
Starke Funktionalität: Die Mehrschicht-Coextrusionstechnologie kann je nach Bedarf Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften kombinieren, sodass sie gleichzeitig unterschiedliche Funktionen mehrerer Materialien haben können. Beispielsweise kann die Verwendung von PE-Material als Innenschicht dazu führen, dass die verpackten Produkte eine gute Heißsiegelleistung und mechanische Eigenschaften aufweisen. Durch die Verwendung von Barrierematerialien wie EVOH/PVDC können Sauerstoff und Wasser wirksam blockiert, die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert und die Frische wirksam gesichert werden.
Geringere Kosten: Die Mehrschicht-Coextrusions-Hochbarrierematerialtechnologie ist ein mehrschichtiges Coextrusionsformverfahren, das keine herkömmlichen Nachbearbeitungsprozesse wie Compoundieren und Beschichten erfordert, wodurch Rohstoffkosten und Produktionsprozesse effektiv gesenkt werden können. Um die gleiche Barrierewirkung zu erzielen, können aufgrund der Einfachheit dieses Prozesses außerdem die Kosten der hergestellten Produkte im Vergleich zu Verbundprodukten um 10 bis 20 % gesenkt werden.
Sicherheit und Umweltschutz: Bei der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie wird kein Bindemittel hinzugefügt, wodurch das Problem von Lösungsmittelrückständen vermieden und eine umweltfreundliche Verpackung erreicht wird. Dies ist für die Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung, da Lösungsmittelrückstände zu Problemen bei der Lebensmittelsicherheit führen können.
2. Anwendung der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie bei der Herstellung von Laminier- und Druckgrundfolie
In der Produktionslinie von Changxi Packaging Technology wird die mehrschichtige Coextrusionstechnologie häufig bei der Herstellung von Laminier- und Druckgrundfolien eingesetzt. Im Folgenden sind spezifische Anwendungsmethoden aufgeführt:
Aufbau der Barriereschicht:
Die Barriereschicht ist ein wesentlicher Bestandteil der Laminier- und Druckgrundfolie. Es ist dafür verantwortlich, Sauerstoff und Wasser zu blockieren und das Austreten von Öl zu verhindern. Durch die Auswahl geeigneter Barrierematerialien (wie EVOH, PVDC usw.) und die Steuerung ihrer Dicke können die Barriereeigenschaften der Materialien präzise angepasst werden, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
Beispielsweise können Sie für Lebensmittel, die lange frisch gehalten werden müssen, EVOH-Materialien mit hohen Barriereeigenschaften wählen und deren Dicke entsprechend erhöhen, um die Barrierewirkung der Verpackung zu verbessern.
Aufbau der Klebeschicht:
Die Funktion der Klebeschicht besteht darin, die Barriereschicht und die Trägerschicht zu verbinden, um die Abziehkraft zwischen den Schichten sicherzustellen. Die Auswahl des Materials und der Dicke der Klebeschicht wird im Allgemeinen auf der Grundlage der Materialien der Trägerschicht und der Barriereschicht sowie der erforderlichen Klebefestigkeit bestimmt.
Im Produktionsprozess von Changxi Packaging Technology werden für die Klebeschicht in der Regel Materialien mit guter Kompatibilität mit der Barriereschicht und der Trägerschicht verwendet. Durch die genaue Steuerung der Dicke und der Extrusionsprozessparameter wird sichergestellt, dass die Ablösekraft zwischen den Schichten moderat ist und im Verpackungsprozess vermieden werden muss. es kommt zu Delamination oder Abblättern.
Design der Stützschicht:
Die Trägerschicht ist der Grundbestandteil der Laminier- und Druckgrundfolie. Es ist dafür verantwortlich, ausreichend Festigkeit und Zähigkeit bereitzustellen, um die gesamte Verpackungsstruktur zu tragen.
Wenn Changxi Packaging Technology Stützschichtmaterialien auswählt, berücksichtigt es umfassend deren mechanische Eigenschaften, Heißsiegelleistung, Kosten und andere Faktoren. Beispielsweise können bei Produkten, die ein bestimmtes Gewicht tragen müssen, als Trägerschicht PP- oder PE-Materialien mit höherer mechanischer Festigkeit gewählt werden.
Optimierung des Mehrschicht-Coextrusionsprozesses:
Um die effektive Umsetzung der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie sicherzustellen, optimiert Changxi Packaging Technology kontinuierlich die Parameter seines Produktionsprozesses. Durch die präzise Steuerung der Extrusionstemperatur, der Schneckengeschwindigkeit, der Zuggeschwindigkeit und anderer Parameter jeder Materialschicht kann beispielsweise eine gleichmäßige Extrusion und schnelle Compoundierung jeder Materialschicht erreicht werden.
Darüber hinaus nutzt das Unternehmen fortschrittliche Online-Erkennungs- und Kontrollsysteme, um die Produktqualität und die Parameter des Produktionsprozesses in Echtzeit zu überwachen und so die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.
3. Produktleistung und Anwendungseffekte
Laminierungs- und Druckgrundfolien, die mithilfe der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie hergestellt werden, weisen hervorragende Barriereeigenschaften, mechanische Eigenschaften und Heißsiegeleigenschaften auf. Aufgrund dieser Eigenschaften wird dieses Produkt häufig in Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen, Industrieproduktverpackungen und anderen Bereichen eingesetzt. Beispielsweise kann dieses Produkt im Bereich der Lebensmittelverpackung die Haltbarkeit von Lebensmitteln effektiv verlängern; Im Bereich der Arzneimittelverpackung kann dieses Produkt die Stabilität und Sicherheit von Arzneimitteln gewährleisten. Im Bereich der industriellen Produktverpackung kann dieses Produkt Präzisionsmaschinenteile vor Oxidation und Korrosion schützen.